Производство, ремонт и модернизация промышленных систем
с электрическим нагревом для термической и химико-термической обработки металлов
Предлагаем полный комплекс услуг на производство, модернизацию и ремонт промышленных систем с электрическим нагревом для термической и химико-термической обработки металлов:
  • произвести термические агрегаты любой конструкции как отдельные системы, так и автоматизированные комплексы, укомплектованные закалочными ваннами и системами перемещения заготовок (садки);
  • усовершенствовать технологические процессы с внедрением новейших разработок в области управления, контроля и диспетчеризации термического производства;
  • произвести, поставить и смонтировать нагревательные элементы любой конструкции, при необходимости с предварительным расчетом их параметров и корректировкой схем подключения;
  • обеспечить сопровождение оборудования при его эксплуатации, гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Перечень разработок

предлагаемых к поставке и производству

.

1. Прибор индикации прогрева садки – ИПС-1
Устанавливается на электрические печи с замкнутым типом термообработки и вне зависимости от температуры печи и садки до начала термообработки, а также массы и формы самой садки, выдает световой и звуковой сигнал о полном прогреве всех помещенных в печь деталей.
2. Прибор контроля температуры электрического нагревателя внутри радиационной трубы – ПКТ-1
Устанавливается в тело электрического нагревателя для тупиковых излучающих труб и предотвращает перегрев нагревательного элемента в момент разогрева печи значительно, до нескольких раз, увеличивая время службы нагревательного элемента.
3. Нагревательные элементы, по импортозамещению, для тупиковых излучающих труб различных модификаций для использования как в импортных термических агрегатах типа «PEKAT», «REMIX» S.A., «SECO/WARWICK», «IPSEN» так и на отечественном оборудовании.
Нагревательные элементы производятся полностью из отечественных материалов, повторяют технические характеристики импортных аналогов и не уступают им по надежности, а при поставке в комплекте с прибором ПКТ-1 превосходят импортные аналоги по времени бесперебойной работы.
4.Блок телеметрического контроля нагревательных элементов БТК-1
Прибор, вне зависимости от конструкции и расположения нагревательных элементов, в режиме реального времени отслеживает их состояние, контролирует и предотвращает перегрев нагревателей, сообщает пользователю о приближении нагревателя к пороговому значению износа.
Аппаратный контроль нагревательного элемента позволяет в режиме реального времени в случаи возникновения аварийной ситуации получить информацию о характере и месте поломки, а также до возникновения аварийной ситуации предупреждает о степени износа и необходимости его замены. Как следствие дает возможность перейти от аварийных ремонтов печи к планово-предупредительным.
5. Система управления и контроля термическими процессами с элементами интеллекта.
Система, при введении марки металла и необходимого результата термообработки, самостоятельно выбирает программу «понимая» глубину прогрева металла садки и состав атмосферы, принимает решение о скорости нагрева, начале и длительности выдержки, а также времени завершения процесса. В случаи управления процессами цементации, нитро цементации и азотировании в автоматическом режиме управляет эндогенегаторами и газопреготовителями.
Система значительно снижает требования к персоналу и при необходимости дает возможность удаленного контроля, профилактики и текущего сервисного обслуживания силами компании поставщика т.к. по мимо информации о термическом процессе система информирует о некорректной работе оборудования, а также выдает прогноз о сроках возникновения аварийных ситуации в будущем.
6. Комплекс эндогенератора, газоанализатора и газопреготовителя для полной автоматизации процессов цементации, нитро цементации и азотирования.
Разработанный комплекс и принципы управления процессами применимы для всех существующих печей. Разработанная система обладает принципиальными элементами новизны, не имеет аналогов на территории стран СНГ и может послужить основой для реновации технологии газовой цементации на большинстве предприятий металлургического, машиностроительного и станкостроительного профиля Министерства промышленности.
При разумной стоимости самой системы управления предложенный подход создает базу для быстрой модернизации большинства старых печей на отечественных предприятиях.
7. Автоматизированные быстровозводимые термические участки – возводимых в кратчайшие сроки на открытых площадках, комплектующихся термическим оборудованием разработанным и произведенным для выполнения конкретных производственных задач, сформулированных Заказчиком.
Наше оборудование имеет следующие преимущества:
  • Многофункциональные Системы управления позволяющие:
    произвести самодиагностику практически всех аварийных ситуаций;
    • определить степень прогрева помещенных в печь заготовок;
    • защитить нагреватели от перегрева при аварийной ситуации либо неквалифицированных действиях персонала;
    • понимать степень износа нагревателей с выводом на экран времени до перегорания давая возможность перехода от аварийных ремонтов к плановым;
    • получить, за счет интегрированных библиотек, при вводе минимальных параметров технологическую карту термообработки.
  • Производство из отечественных материалов и комплектующих
  • Использование собственного программного обеспечения
  • Инновационные теплоизоляционные решения как результат выход на режим в 10 - 12 раз быстрее печей прошлого поколения
Свяжитесь с нами
Если Вас заинтересовало наше предложения или Вы хотите получить дополнительную информацию и консультации,
Вы можете воспользоваться формой обратной связи.
+375 33 300 00 80
+375 17 240 21 86
info@centrby.ru
Бизнес-центр "ЗЕЛЕНЫЙ ЛУГ"
г. Минск, ул. Гамарника, 30, оф. 415,
Made on
Tilda